我們知道，標簽是產(chǎn)品重要的外在形象，一個精美的標簽上包含著各種信息，能吸引消費者的注意，讓人更愿意花時間去閱讀，進而增加購買機會，而標簽的美觀度與貼標機的選擇有很大的關(guān)系，這也要求我們在選擇貼標機時要選擇那些適合自己的產(chǎn)品，的貼標機貼出來的標簽平整、美觀、無氣泡，從而提升了產(chǎn)品的形象。作為貼標機的一種，不干膠貼標機被廣泛適用于各個行業(yè)之中，受到越來越多人的關(guān)注與歡迎，那我們在選擇相關(guān)貼標設(shè)備時都需要注意哪些要點呢，接下來小編為大家做一個介紹。

　　1、從送標速度、印字速度與產(chǎn)量上談選擇：不干膠貼標機的送標速度，現(xiàn)在常有人在配套不干膠貼標機產(chǎn)量時，沒能根據(jù)標簽寬度和印字速度加以綜合確認，只憑制造商樣本中的高產(chǎn)量指標作選擇也是bu公道的，由于一般制造商樣本所給出的高產(chǎn)量指標是以某個標簽長度與某種印字方法為依據(jù)而定的。不干膠貼標機的印字速度，對制藥產(chǎn)業(yè)所用貼標機而言，標簽?zāi)茉谖挥∩吓栍葹橹匾?。因此，在不干膠貼標機送貼與滾貼的速度選擇時，還要考慮所配印字機的印字速度，取其小者才能算作實際貼標生產(chǎn)能力值。

　　2、從主功能和控制上談選擇：過往不干膠貼標機所檢測的貼標位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標時間更改，若不作此變動就不能確保貼標在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計算標簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點。“自動計算標簽長度”是在PLC與伺服電機技術(shù)結(jié)合上形成的自動控制技術(shù)，當輸送帶瓶子通過檢測電眼時，便測出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的突點作為貼標信號的感應(yīng)點，即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的突點為貼標信號的感應(yīng)點，這樣電眼至剝離板之間間隔就不必作機械性的調(diào)整，出標時間也根本不必另作調(diào)整，這就是“自動計算標簽長度”的自動控制原理。這也是人們對不干膠貼標機應(yīng)有功能的選點；在控制速度的同步性上，不干膠貼標機除應(yīng)帶上述“自動計算標簽長度”功能外，還應(yīng)自動完成輸送帶速度、出標速度、出標長度等同步調(diào)整，這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標機的區(qū)別之處，更是貼標質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)不干膠貼標機的控制速度是依靠人為經(jīng)驗而作調(diào)整的，而人為調(diào)整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性，貼標過程則會頻頻發(fā)生變化，從而造成貼標質(zhì)量不佳。

　　在控制系統(tǒng)上，選(PLC+人機界面)的控制系統(tǒng)為主,相對于早期的單片機(單板機)來說，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達到以下目的：1）更穩(wěn)定、更可靠；2）以后的維護更方便,升級更簡單；3）能方便地和上下工位進行聯(lián)機控制。

　　此外，還要考慮到增加視覺系統(tǒng)，其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標后的標簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測、控制與報警。